1.СЛМ 3Д штампарске сировине
У СЛМ 3Д штампањем, металним прахом - који имају добру пластичност, пролазу и високу карактеристике топљења - могу да задовоље потребе топљења високих температура, брзо хлађење и слоја и слоја слоја у процесу штампања СЛМ. Тренутно СЛМ 3Д штампање углавном користи следеће врсте сировина:
Материјал од нехрђајућег челика: међу често коришћеним сировим компонентама у СЛМ 3Д штампању је прах од нехрђајућег челика. Може брзо и ефикасно створити ситне количине компликованих индустријских компоненти и има велику економичност, добру отпорност на корозију и велику снагу. Широко искоришћено у ваздухопловству, медицинској опреми, производњи аутомобила и осталих сектора, прах од нехрђајућег челика састоји се у неколико облика, укључујући 304, 304Л, 316, 316Л, никлом бесплатан аустенитски нерђајући челик.
Још један кључни сирови ресурс у СЛМ 3Д штампању је прах алуминијумске легуре, што је ниска густина, висока чврстоћа, изузетна пластичност и велики топлотни перформанс. Тренутно су Алуминиум Силицон Алси12 и Алси10мг најчешће коришћени легуре за СЛМ 3Д штампање. Апликације за ове легуре алуминијума оболеле су у танкослојним компонентама, лаганим грађевинама, измењивачима топлоте и другим секторима.
Због свог великог отпора на хабање и отпорност на корозију, кобалт хромирани легуре праха се често користи за штампање различитих вештачких зглобова и уређаја за имплантацију пластичне хирургије. Такође се помало интензивно наноси у области стоматологије. Прецизно контролом микроструктуре и карактеристика кобалтних хромима легура, СЛМ 3Д штампарска технологија задовољава потребу за високим прецизним и великим поузданим деловима у медицинској индустрији.
Широко запослен у ваздухопловном сектору, прах за легуре титанијум савршен је материјал за производњу важних компоненти, укључујући и погонске дискове и ножеве мотора за ваздухоплове, због великог температурног отпора, велику отпорност на корозију, велику корозију и ниску густину. Структурни дизајн делова за аломинирање титанијума може се максимизирати СЛМ 3Д штампарска технологија, стога унапређивање њихових перформанси и поузданости.
Одговара за захтевне услове са високим температурама и високим притиском, материјал за легуре никла има отпорност на оксидацију и отпорност на корозију. Тачна контрола микроструктуре и састава легура никла омогућена је СЛМ 3Д штампарска технологија задовољава критеријуме за апликације у поставкама високе температуре и високим притиском. Апликације за легуре никла су нешто широко у областима, укључујући петрохемијске и ваздухопловне технологије.
Различите легуре компоненте: Осим поменутих основних сировина, СЛМ 3Д штампање такође може да користи различите легуре, укључујући легуре магнезијума, легуре бакра, легуре бакра, високих температура (као што су алуминијски материјали са високим нивоом) итд. квалитете и употребе које могу задовољити многе секторе за високу прецизност, високу чврстоћу и делове поузданости.
2.Произвођач материјала СЛМ 3Д штампања
Перформансе и квалитет произведене робе највише зависе од сировина који се користе у СЛМ 3Д штампању. Ова својства су у основи састоје се у величини честица прашка, дистрибуција величине честица, сферисти, проласка, густина на великој и хемијској композицији.
Један од главних елемената који утичу на квалитет СЛМ 3Д штампања је величина честица прашка и дисперзија величине честица. Иако превелика величина честица може оштетити тачност и квалитет површине произведених предмета, велика величина честица праха може проузроковати да брзина штампања падне. Да би гарантовали тачност и квалитет штампане робе, то је неопходно за одабир погодне величине честица и величине честица честица и величине честица.
Честице велике сферности у праху побољшавају пролазу и могу се подједнако дистрибуирати на кревету у праху, стога побољшање тачности и квалитета површине произведене робе. Честице велике сферистичке праха могу помоћи умањивању прскања праха и агломерације током процеса штампања, стога оптимизирајући ефикасност штампања.
Лабава густина је густина честица прашка у њиховом природном облику слагања. Велики лабав путнички прашак може повећати ефикасност штампања и помоћи да смањите отпад у праху током процеса штампања. Високи прахови густине паковања могу такође помоћи у повећању механичких квалитета и густина штампане робе.
Перформансе штампаних материјала у великој мери утиче хемијска шминка сирових компоненти. Стога је неопходно да се чврсто надгледа хемијски састав СЛМ 3Д штампаних сировина да гарантује да производи делови задовољавају пројекте.
3.Апликација СЛМ 3Д штампаних сировина
Сировине за СЛМ 3Д штампање Пронађите широку употребу у многим различитим дисциплинама. Ово су неки уобичајени сценарији апликације:
Тема ваздухопловства: Аероспаце компоненте са замршеним облицима и великом тачношћу, таквим турбинским дисковима, ножевима мотора за ваздухоплове, итд., СЛМ 3Д штампарска технологија. Висока чврстоћа, високо сировина отпорне на корозију, такви титан легуре и легуре никла, јер ове компоненте морају толерисати захтевна окружења високе температуре и високог притиска.
СЛМ 3Д штампарска технологија може произвести врло прецизне и поуздане медицинске имплантете у области биомедицина, укључујући вештачке зглобове, зубне имплантете, итд. Ови имплантати су потребни јака биокомпатибилност и механичке карактеристике, а самим тим да су легуре титанијума и кобалт хромима легуре.
СЛМ 3Д штампарска технологија може произвести лагану, високу чврстоћу, високо прецизне аутомобилских делова, укључујући носаче мотора, кочионе системе итд. У области производње аутомобила. Потребне су високе чврстоће, високо сировине отпорне на корозију попут легура алуминијума и нехрђајућег челика, јер ови одељци морају толерисати велике тежине и вибрације.
СЛМ 3Д штампарска технологија може произвести сложене облике и прецизирајући карловске делове у области производње калупа, укључујући хладне канале, језгре итд. Снага са високом чврстом снагом и хабање и хабање и кобалт хромијум-легура су потребна за ове одељке Одлична тачност и отпорност на хабање.