Видимо значај металне 3Д штампе за индустријску производњу, па чак и велику улогу коју има у нашој земљи. Раније поменута ракета носач Лонг Марцх 5Б је успешан случај, а њени развојни изгледи су посебно добри:
1. Производња свемира: Да ли је могуће 3Д штампати производе који су потребни земљи у свемиру?
Године 2014. астронаути Међународне свемирске станице одштампали су први светски 3Д штампани свемирски кључ на свемирској станици. До сада је човечанство направило први корак у примени технологије 3Д штампања у свемирском окружењу. Можемо очекивати да ћемо у будућности моћи да штампамо објекте потребне земљи у свемиру. Ограничење металног 3Д штампања је то што не може да штампа велике објекте. У свемиру без гравитације, могуће је да штампамо објекте удаљене стотинама километара.
2. Интелигентна метода контроле 3Д штампања: аутоматско препознавање и аутоматска повратна информација
Само савладавањем основне технологије могу постојати изгледи за развој. Ако штампач може да буде интелигентан у будућности, досадан посао који захтева људско размишљање сада ће заменити машина. Све док савладавамо паметне основне технологије, наша индустрија 3Д штампања ће направити корак напред!
3. СЛМ технологија и традиционална технологија обраде (прецизно сечење, ливење, топлотна обрада, итд.) формирање композита
Комбинација технологије 3Д штампања и традиционалне технологије може најбоље да одражава њену вредност када се користи у области ваздухопловства. На симпозијуму Кинеске академије наука 2014. године, професор Ванг Хуаминг из Беиханга рекао је да Кина сада може да одштампа стаклени прозорски оквир пилотске кабине авиона Ц919 за само 55 дана, док је европска компанија за производњу авиона рекла да им је потребно најмање да произведе исту ствар. За 2 године, само прављење калупа коштаће 2 милиона долара. Употреба технологије 3Д штампања у Кини не само да скраћује производни циклус, побољшава ефикасност, већ и штеди сировине и у великој мери смањује трошкове производње.
Већина области производње у ваздухопловству користи скупе стратешке материјале, као што су легуре титанијума, суперлегуре на бази никла и други метални материјали који се тешко обрађују. Стопа искоришћења материјала у традиционалним методама производње је веома ниска, углавном не више од 10 процената, или чак само 2 процента -5 процената. Огроман расипање материјала значи да су процедуре машинске обраде компликоване и да је временски период производње дуг.
Технологија металне 3Д штампе, као технологија ливења скоро мреже, може се ставити у употребу уз малу количину накнадне обраде, а стопа употребе материјала достигла је 60 процената, понекад чак и више од 90 процената. Такође треба да извршимо фину обраду на штампаном моделу. Неки од опремљених процесора наше компаније не само да побољшавају стопу искоришћења материјала, већ и штеде трошкове обраде и побољшавају финоћу готовог производа.
Ако можемо у потпуности да искористимо предности јефтине, краткотрајне, дигиталне и интелигентне технологије 3Д штампања на металу, то може бити корисно за технологију припреме металних конструкцијских материјала високих перформанси, великих и високих перформанси. сложена интегрална технологија производње кључних металних компоненти и технологија конструкцијског пројектовања главне опреме у будућности. , И чак имају трансформативни утицај на модел производње опреме.