Индустријске услуге 3Д штампања од нерђајућег челика

Тимови за набавку и инжењеринг редовно се суочавају са истим ограничењима: продужено време испоруке од конвенционалне машинске обраде, високи трошкови алата за ливење и мале{0}}количине или количине прототипа које традиционалне методе чине скупим. Када делови укључују сложене унутрашње карактеристике или је распоред тесан, ова ограничења брзо постају скупа. Индустриал3Д штампа од нерђајућег челикануди практичан пут до функционалних металних 3Д штампаних компоненти без истог оптерећења алата или геометријских ограничења.

ЦНЦ обрада и ливење остају неопходни. Они постају неефикасни, међутим, када геометрије постану сложене или количине остану ниске. Вишеструка подешавања повећавају и трошкове и време. Алат за ливење исплати се само при већим количинама. Стопе отпада на сложеним деловима такође могу бити високе.

Производња металних адитива уклања неколико ових ограничења. Усвајање наставља да расте у индустријским секторима јер све више компанија третира процес као{1}}способан за производњу, а не као чисто експериментални. Тимови који траже поузданог произвођача или фабрику 3Д штампе од нерђајућег челика сада очекују доследан квалитет и на прототиповима и на малим серијама производње.

Већина индустријских делова од нерђајућег челика је направљена помоћу ласерске фузије праха (која се обично назива СЛМ или ДМЛС). Танак слој металног праха се шири преко платформе за изградњу. Ласер-велике снаге топи прах само тамо где то захтева геометрија дела. Платформа се спушта, наноси се нови слој и циклус се понавља. Неискоришћени прах се враћа.

Највише се користе две врсте нерђајућег челика:

316Л - одлична отпорност на корозију, широко одабрана за индустријска и хемијска окружења

17-4ПХ – већа чврстоћа након термичке обраде, боље одговара када су механичке перформансе приоритет

Типичан ток процеса:

Преглед дизајна и припрема{0}}оријентисана на адитиве

Подешавање конструкције и пуњење праха

Ласерско топљење слојева-по-слој

Уклањање праха и уклањање подлоге

Термичка обрада, површинска обрада и инспекција

Излаз је компонента облика скоро{0}}мреже- која може да укључи унутрашње канале или сложене спољашње карактеристике у једном комаду. Једноставни призматични делови у већим количинама су и даље обично економичнији на ЦНЦ-у.

Као{0}}површине направљене од процеса прашкастог слоја су употребљиве, али им је често потребан додатни третман. Металне облоге и сродне завршне обраде побољшавају отпорност на корозију, перформансе хабања, електричну проводљивост или изглед.

Уобичајене опције укључују:

Пескарење или превртање за конзистентну текстуру

ЦНЦ обрада критичних интерфејса и заптивних површина

Безелектрични никл или други метални слој за заштиту од корозије и проводљивост

Пасивација за нерђајући челик

Полирање или специјализовани премази када су потребни изглед или специфична функционална својства

Метал Платинг 3Д принтссе често специфицира када примена захтева површинске перформансе изван основног нерђајућег челика. Права комбинација штампања и завршне обраде претвара део скоро{1}}мрежног-облика у компоненту спремну за производњу{3}}.

Купцу су биле потребне компоненте од нерђајућег челика са унутрашњим карактеристикама које би захтевале вишеструке операције обраде и генерисале висок отпад. Уобичајене понуде су показале дуге рокове испоруке и повећане трошкове за укључене количине.

Индустријско 3Д штампање од нерђајућег челика произведено близу-мрежа-делова облика. У упоредивим пројектима, време испоруке се често значајно скраћује у односу на сложене ЦНЦ руте, а квалитет првог-проласка остаје висок када се контролишу параметри и накнадна{5}}обрада. Делови су прешли на функционално испитивање након стандардне завршне обраде и прегледа.

Резултати у великој мери зависе од геометрије. Комплексни делови имају највише користи. Једноставне,-компоненте веће запремине обично остају исплативије-са конвенционалним методама. Индустријски стандарди за производњу адитива настављају да побољшавају поверење у процесе за квалификоване произвођаче.

3Д штампане компоненте од нерђајућег челика појављују се у неколико сектора:

Комуникација и електроника - кућишта, делови за управљање топлотом, сложени носачи

Аутомобилски и покретни - прототип и-функционални делови мале запремине

Медицинска и лабораторијска опрема - компоненте отпорне на корозију- (где то дозвољавају квалификација материјала и процеса)

Индустријска опрема - прилагођена учвршћења, тела вентила и резервни делови

Интересовање за услуге индустријског металног 3Д штампања и могућности произвођача делова од нерђајућег челика по мери и даље расте док тимови траже бржу итерацију и већу слободу дизајна.

Поређење процеса за сложене делове од нерђајућег челика

Корисни филтери укључују:

Доказано искуство са релевантним нерђајућим класама (316Л, 17-4ПХ, итд.) и индустријском опремом

Документована контрола процеса и системи квалитета

Поуздана могућност накнадне{0}}обраде, укључујући оплату и прецизну машинску обраду

Искрен дизајн-за-додатне повратне информације и јасну комуникацију о ограничењима

Флексибилне количине, укључујући подршку за прототипове путем малих велепродајних поруџбина за 3Д штампање метала

Транспарентни рокови и праксе инспекције

Способна фабрика за 3Д штампање треба да објасни и предности и практична ограничења за ваш специфични део, а не да препродају технологију.

Ако продужено време испоруке, трошкови алата или геометријска ограничења успоравају пројекте, вреди проценити индустријско 3Д штампање од нерђајућег челика.

Пошаљите цртеж или модел за директну процену производности, очекиваних перформанси, опција за завршну обраду (укључујући 3Д отиске са металном превлаком), времена испоруке и цене. Фокусирамо се на испоруку функционалних металних 3Д штампаних компоненти за индустријске примене и можемо дати јасну препоруку да ли је адитивна производња бољи пут за ваш случај.