一, вредност максимизирања металних 3Д брзине производње
Производња производа Аероспаце Строго утиче на контролу корпоративног трошка, конкурентност тржишта и брзином итерације производа. Иако метална 3Д штампарска технологија може да генерише компоненте са замршеним геометријским узорцима, његов слој принципом слагања у веома лошем брзини производње, посебно у великим деловима или масовној производњи. Стога максимизирање брзине производње од металног 3Д штампања је мајора реле
Ванце за унапређење производне ефикасности ваздухопловних предмета, смањење трошкова и убрзавању производа производа.
2, а не елементи који утичу на метал 3Д штампарску брзину производње
1. Ресурси и алати
Директно утицај на брзину производње је перформансе металне 3Д штампарије која садржи ласерску енергију, брзину скенирања, стабилност базена, и материјал за преношење материјала. Истовремено је утицало на ефикасност производње материјала за прашкасти материјал, укључујући дистрибуцију, пролазу и тачку величине честица.
2. Параметри штампања и приступ
Брзина производње у великој мери је погођена техникама штампања, укључујући дебљину слоја, стаза за скенирање, дизајн структуре подршке, распоред топлоте. Разумна прилагођавања параметара помажу у великој мјери повећања ефикасности штампања, нижих преноса времена и бројања грешке.
3. Контрола квалитета и постпроцесија
Обично захтевају да послије обраде активности, укључујући топлотну обраду, обраду и површински третман, металне 3Д штампане предмете имају временску потрошњу која значајно утиче на општи темпо. Поред тога узета у обзир треба да буду процедуре контроле квалитета, укључујући димензионално мерење, неразорно тестирање и испитивање материјалних перформанси.
3, технике за максимизирање металне 3Д штампане брзине производње
1.Проглави алати и залихе.
Високе перформансе металне 3Д штампање штампања - које су, системи са стабилнијим контролом базена, брже брзине скенирања и већа ласерска снага - могу убрзати производњу производње. Истовремено, ниска тачка топљења и велика средства за течност који производе прашкасти материјали могу скратити време топљења и време хлађења у преношењу, тако да је све већа производна ефикасност.
2 Савршене технике штампања и параметара
Брзина штампања може се увелико подићи прецизно променом подешавања штампања попут дебљине слоја, оптимизација руте за скенирање, смањење структуре подршке и употреба алгоритма за адаптиве резање. Даљња повећања ефикасности производње је употреба софистицираних алата за симулацију за предвиђање и максимизирати поступак штампања, отуда и смањујући грешке и прерад.
3. Мулти машинска сарадња и паралелно штампање
Употреба паралелног штампања - то је, истовремено производња неколико делова на металним 3Д штампарским машинама, увелико би повећала пропусност производње. Поред тога, процес производње се може додатно побољшати и општи циклус производње може се скратити успостављањем система сарадње са више машина и распоређивање различитих радних места на разне уређаје да би се постигли активности монтаже.
4, обавештајна пост-обрада и аутоматизација
Аутоматизација и интелигентне технологије, укључујући робот помоћне обраде, аутоматски неразорни систем испитивања и интелигентни процеси контроле квалитета могу увелике смањити време након обраде, повећати производњу продуктивности и подижући стандарде контроле квалитета.
5, стално посматрање и унапређење коментара
Помоћу прикупљања и анализама података у целом процесу штампања, примена стратегија за оплостизирање и повратних информација гарантује стабилност и ефикасност производног процеса помоћу статуса опреме и прилагођавања параметара. Дубоко рударство података о штампању користећи алгоритме за учење машина и вештачке интелигенције помаже у проналажењу могућих брзих уских грла и оптимизационих места, стога побољшавају брзину производње.
хттпс: //ввв.цхина -3 дпринтинг.цом/метал -3 Д-штампање / ауто-тркање-делови-додатак-производња.хтмл