1 може да скрати циклус Р & Д циклус и увод у порођају.
У ваздухопловној индустрији, нови развој опреме се понекад дуговало и компликовано. Не само дуготрајно, већ и скупе, традиционалне технике производње позивају на неколико процеса, укључујући дизајн калупа, отварање калупа, ливење и обраду. Директно штампањем на основу рачунарских модела без потребе калупа, метална 3Д штампарска технологија значајно смањује циклус истраживања и развоја. Аероспаце предузеће могу, дакле брзо увести иновативне производе, перспективе на тржишту и индиректно смањити трошкове производње.
2 Максимизирајте ресурсе и сачувајте стратешке.
Много пута су скупови и изведени из кључних ресурса материјали који се користе у сектору авиона. Конвенционалне технике производње производе много отпада у целој обради, тако да смањују употребу материјала. Поред тога, метална 3Д штампарска технологија може произвести скоро нето облик, односно, директно произведена роба близу коначног облика, тако драстично смањује материјални отпад. Оптимизација стазе за штампање и параметре помаже да се додатно повећати стопа употребе материјала, стога смањује трошкове набавке сировина.
3 Поједноставите архитектуру компонената, смањите тежину и смањите трошкове.
Изузетно ригорозни стандарди за лагану војницу примењују се на ваздухопловне компоненте јер смањење тежине знатно снижава потрошњу горива и повећава перформансе лета. Док метална 3Д технологија штампања може лако створити компликоване лагане конструкције, традиционалне технике производње имају бројна ограничења у лаганом дизајну. Смањивање тежине тополошким оптимизацијом делова гарантује снагу и помаже у смањењу потражње за скупим материјалима тако да снижавајући трошкове производње.
4 Схватите брзо поправљање и продужење радника
Аероспаце компоненте су неизбежно оштећене или носе током рада; Конвенционалне технике поправке Понекад позивају на заваривање или прерађивање, што није само скупо, већ и време и дуготрајно. Брза компонентна производња и тачан обнов подручја оштећења омогућене металним 3Д технологијама штампања оштећења 3Д скенирање података омогућава брзо да се брзо креира и испис плана поправке. Ова техника поправке не само да захтева мало времена, али такође има велику квалитету поправке, што може увелике повећати живот компоненти и ниже опште трошкове одржавања.
5 Сценарија апликације за штампање метала 3Д штампања
Дијелови за производњу мотора: сложене компоненте мотора, укључујући и сечиве турбине, коморе за сагоревање итд. Могу се креирати металним 3Д штампарским технологијама. Ови одељци имају веома високе стандарде за материјалне квалитете и тачност производње поред замршених конструкција. Близу нето облика може се добити помоћу металне 3Д технологије штампања, тако да смањујући време прераде и унапређење тачности и ефикасности производње.
Метална 3Д штампарска технологија може произвести лагане компоненте са замршеним структурама, укључујући ваздухопловне криле, оквире за трупе итд. У лаганом дизајну ваздухопловне опреме. Ове компоненте могу смањити тежину оптимизацијом тополошке структуре, тако да гарантујући снагу и стога побољшавају ефикасност лета и снижавање потрошње горива.
Метална 3Д штампарска технологија може пружити тачан поправак оштећених ваздухопловних компоненти, па је омогућило њихову употребу. Скенирање података оштећења 3Д Омогућује једно да брзо креира и штампа план поправке. Ова техника поправке не само да захтева мало времена, али такође се може похвалити добрим квалитетом поправке, што може увелике повећати цео живот делова.
хттпс: //ввв.цхина -3 дпринтинг.цом/метал -3 Д-штампарија / СЛМ -3 д-принт-јет-монт-брацкет.хтмл