Како предузећа могу да квантификују РОИ штампарије делова у поређењу са традиционалним процесима?

一, димензија трошкова: Гледајући "целокупни животни циклус кошта" и "једнократни артикал кошта" један поред другог
1. Поређење директних трошкова: трошкови калупа и стопе на којима се користе материјали
Два уобичајена начина да се ствари постану скупе за почетак су убризгавање и обрада ЦНЦ-а. Трошкови плијесни могу бити више од половине укупних трошкова за мале продукцију - скала. На пример, калуп за креирање 100 пластичних делова користећи стандардне трошкове убризгавања између 50.000 и 200.000 јуана. Учини их 3Д штампањем (СЛС најлон) кошта само 50 јуана, што је само 1/10 трошкова старог пута. ЦНЦ обрада такође губи 50% до 70% материјала, док 3Д штампање користи додатну производњу, што троши мање од 5% материјала. То окупља трошкове материјала још јефтиније.
2 Рударство скривених трошкова: циклус добијања и слања робе
Подружнице које користе традиционалне рукотворине морају имати пуно залиха на располагању и трошити много новца због "минималне количине поруџбине" (МОК). Више од 15% укупних трошкова - индустрије произлази од потрошње на позадинским ослобађањима, према статистици . 3 Д штампање такође омогућава "производњу да убрза промету инвентара за више од 20%. На пример, компанија која развија медицинске уређаје које је користило 3Д штампање да би скратило време које је потребно да се пренесу нове производе од три месеца до две недеље. То је узроковало стопу конверзије налога да порасте за 200% и сачувало је много новца на индиректне трошкове.
3. Модел трошкова целог животног циклуса
Први трошкови укључују куповину 3Д штампарске опреме, који плаћају дозволе за софтвер и чинећи радно место боље.
Трошкови вођења предузећа укључују запослене у обуку, куповину материјала, плаћајући електричну енергију и вођење опреме у добром стању.
Индиректни трошкови укључују трошкове за руковање залихама, отпремом и модификацијом дизајна.
На пример, погледајмо одређене делове аутомобила:
Занатство у прошлости: Укупни трошак је 200.000 Иуана за калуп, 30 јуана за сваки комад и 30 ×5000=350, 000 Иуан. Штампање у 3Д: Опрема губи 100.000 јуана сваке године, а свака компонента кошта 80 јуана. Дакле, укупни трошак је 100, 000 + 80 × 5000=500, 000 Иуан.
Када размотримо колико кошта да измени дизајн (старе методе требају 20.000 ИУАН-а за сваки поправак калупа, али 3Д штампање само треба да промени дигитални модел), 3Д штампање ће бити јефтиније од традиционалних метода.
2, димензија ефикасности: од "Производни циклус" до "Брзина одговора"
1. Поређење времена трошкова: одлазак са "недељног нивоа" до "дневног нивоа"
Може потрајати 4 до 8 недеља да направи традиционалне занате, јер морате да дизајнирате калуп, прерадите га, испробајте и дајте ревизије. Са 3Д штампањем, може потрајати само 24 сата да се пребаци са дизајнерске датотеке у коначне производе. На пример, компанија која ствара потрошачку електронику користи 3Д штампање за прављење прототипова телефона и тестира пет различитих верзија у једном дану. Потребно је неколико дана да урадите традиционалну ЦНЦ обраду.
2 Повећање укупне ефикасности опреме (ОЕЕ)
Главна техника да бисте сазнали колико је опрема добро функционисање је употреба ОЕЕ-а. Да бисте схватили, користите следећу формулу: ОЕЕ=Доступност Кс Ефикасност перформанси Кс Индекс квалитета.
Занатлија која је дуго трајала: ниска доступност је узрокована променом калупа на опреми, захтјев због проблема и делова који је тешко радити. Обрада захтева много веза процеса, што успорава перформансе и ефикасност;
Не морате да мењате калупе за 3Д штампање, а опрема је готово увек доступна. Са више- ласерским главом паралелним технологијом штампања, перформансе је 3 до 5 пута већа.
Када је одређена компанија за ваздухопловство започела усвајање металних 3Д штампања, смањило је време које је потребно за креирање сечива мотора од 6-8 сати до 2 сата. Ово је повећало ОЕЕ за 40%, што је заузврат повећало годишње производне капацитете за 30%.
3, димензија ризика: од "дизајн замрзавања" на "флексибилну итерацију", контрола
1. Сазнајте колико ће коштати промену дизајна
Морате поново отворити или подесити калупе сваки пут када промените дизајн који користи традиционално израде. То кошта између 10.000 и 50.000 јуана и траје додатну недељу или две. Само требате да измените дигитални модел за 3Д штампање и свака нова верзија не кошта готово ништа. На пример, компанија која развија медицинску опрему користи 3Д штампање да би прилагодио хируршке водиче са више од десет промена дизајна. Ако користите стандардне начине, то ће вас коштати више од 100 000 Иуана да поправите калуп.
2 Заштита од ризика у ланцу снабдевања
Глобални канали за снабдевање је од виталног значаја за прављење традиционалних рукотворина. На пример, током пандемије, један произвођач возила морао је да сачека три месеца да се делови буду испоручени, јер добављачи калупа у другим земљама нису били доступни {{{1} Д Штампање да су могуће да фирме поставе штампарије на тржиштима у близини својих купаца. То се назива "дистрибуирана производња". То брже испоручује и смањује опасности од отпреме. На пример, једна компанија је успела да минимизира време испоруке од 45 дана до 72 сата користећи 3Д штампање да би се делови вентилатора улетили - кућу.
4, димензија стратешке вредности: Промјена из "Центра за трошкове" у "Профит мотор"
1. Вредност марке и задовољство потрошача
Са 3Д штампањем можете направити мале серије јединствених предмета који су савршени за сваког купца. Известан фаст - Комбиновање робе ширења потрошача је користило 3Д штампање да би комбиновали податке о понашању клијента, који су маркетиншким операцијама унели профитабилније, прелазећи из повратка улагања (РОИ) од 1: 3 до 1: 7. Високо - крај прилагођене фирма возила користи 3Д штампање за прављење јединствених металних декоративних елемената. Ови делови коштају 20% више од осталих делова.
2 Израда света конкурентније место
3Д штампање може да направи интерфејсе података и доведе партнере из узводног и низводно да направите затворену петљу у околини. На пример, један Е - сајт за трговину је видјело повећање броја трансакција које сваке године ради дељењем 3Д података о штампању са својим добављачима. Други пословни посао повезивао је 200 добављача на 3Д штампање, што је учинило да заједно раде у ланцу снабдевања 30% ефикаснијим.
5, алат за одлучивање РОИ: Три - корак скрининг процеса
Да ли морамо много да прилагодите дизајн? Ако је тако, одаберите 3Д штампање. Ако је очекивана производња мања од 1000 комада, користите 3Д штампање. Ако је структура замршена, изаберите 3Д штампање.
Прорачун критичне тачке трошкова:
Сазнајте колико трошкова калупа идите на сваку ставку на уобичајен начин;
Упоредите трошкове 3Д штампања један комад према трошковима вредности која губи опрему.
Пронађите тачку у којој се палиш. На пример, 3Д штампа је јефтиније од ранијих метода ако је излаз најмање 96 комада.
Стављање вредности на стратегију:
Дајте ствари које се не могу оценити, таква срећа купаца, премија марке и ризик ланца снабдевања, број или резултат (на пример, 1-5 бодова) . 3 Д Штампање ће бити дата да је оцена стратешке вредности 3 бода или више.