Програмер софтверске платформе за 3Д штампање Репликуе тврди да коришћењем 3Д штампања за производњу компоненти и резервних делова, произвођачи могу да смање трошкове, коришћење ресурса и емисије угљеника, а истовремено поједностављују ланац снабдевања.
Марк Винкер, технички стручњак за продају у Репликуе-у, рекао је: „Све индустрије, укључујући ХВАЦ&Р, суочавају се са глобалним изазовима у распону од пандемије и геополитичких питања до захтјева одрживости и поремећаја у ланцу набавке, што доводи до повећања оперативних трошкова за предузећа, повећања ризика и успоравања рокови испоруке. За сада, 3Д штампа може да пружи вредно решење."
Редовна производња
Према Винкеру, традиционалне методе производње имају значајна ограничења и стварају потешкоће у погледу управљања залихама и логистике. Производња облика, односно ливење делова или производа помоћу калупа, обично је конкурентна само када се производи у великим количинама. Ово резултира високим почетним трошковима за ОЕМ произвођаче и дугорочним захтевима за залихама. Друго, је субтрактивна производња, односно узимање комада материјала и резбарење да би се произвео део или производ. Овај приступ ограничава сложеност дизајна и троши много материјала.
"3Д штампа је другачија, не захтева никакве додатне алате. Потребне су му само машине за штампање и сировине, а ресурсе користи само тамо где треба да се одштампа", објаснио је Винкер. Ефикасност је много већа." Технологија 3Д штампања пружа нови начин размишљања у дизајну производа, који може задовољити растућу потражњу за прилагођавањем производа. Такође је компатибилан са различитим материјалима, укључујући нерђајући челик, алуминијум, бакар, пластику, смолу , титанијума и полимера, између осталог.
Управљање залихама
80 процената продаје произвођача долази из само 20 процената његовог залиха, а преосталих 80 процената његовог залиха је ретко потребно. Уз 3Д штампање, произвођачи су у могућности да боље управљају својим инвентаром компоненти и смање складиштење.
Произвођачи могу да похрањују дизајне дигитално и штампају делове када их клијенти затраже, уместо да их масовно производе (да би смањили јединичне трошкове). Произвођачи оригиналне опреме настоје да обезбеде резервне делове уз истовремено смањење режијских трошкова. Али са 3Д штампањем, произвођачи могу једноставно да дигитално складиште делове, штампају их када је потребно и испоручују директно крајњим корисницима.
Ефикасност ресурса
Поред смањења отпада узрокованог неискоришћеним вишком делова кроз производњу на захтев, 3Д штампа такође може побољшати ефикасност ресурса коришћењем само неопходне количине сировина за штампање производа. Процес 3Д штампања значи да људи могу да користе готово део материјала финалног производа да заврше производњу. Ово не само да смањује отпад и чини производњу одрживијом, већ и смањује трошкове.
Коришћењем индустријског 3Д штампања стварамо отпорнији и одрживији свет. Када су делови потребни, сировине и дизајн производа се шаљу у најближи сертификовани 3Д штампач до одредишта производа за производњу. Овај приступ значајно смањује време испоруке и трошкове, као и угљенични отисак производа.
Технологија 3Д штампања може „побољшати одрживост производње у свакој фази животног циклуса производа, од дизајна производа до одлагања и рециклирања.