Требали бисмо подвући да механичке карактеристике, топлотна стабилност, хемијска отпорност итд. Материјал дефинише релативну идеју о чврстоће 3Д штампарија, на коју утичу неколико елемената. Дакле, приликом утврђивања да ли је супстанца снажна, морамо преузети ове елементе у цео рачун.
Међу неколико 3Д штампарских материјала, АБС (акрилонитрил бутадиен стирен кополимер) постао је краљ снаге у мислима многих људи због изванредних механичких квалитета и топлотне стабилности. Висока чврстоћа, велика жилавост и изузетна отпорност топлоте дефинише АБС као термопластични материјал са предностима. АБС може задржати његов облик и димензионалну стабилност током 3Д процеса штампања; Није лако искривљен ни на високим температурама. АБС такође нуди изузетну глаткоћу површине и обраду разноликости, што се може обликовати помоћу неколико техника, укључујући ињекционо ливење, екструзију и термоформирање, па давање значајне слободе за дизајн.
Ниједна јака 3Д штампарска супстанца је АБС; други обилују. Поред тога, супстанца са великом снагом и издржљивошћу је ПЕТГ (полиетилен терефталат), чија транспарентност производи жалбене штампане ставке. Петг је еколошки еколошки прихватљив од АБС-а и готово ништа не мирише у процесу штампања. Поред тога, ПетГ може да издржи ерозију различитих хемикалија и има разумну хемијску отпорност.
Осим пластичних материјала, метални материјали су такође показали прилично изузетну снагу и издржљивост у 3Д штампању. Због велике снаге, отпорности на корозију и друге некретнине, нехрђајући челик, алуминијум легура, алуминијумска легура и други метални материјали се интензивно користе у ваздухопловима, производњи аутомобила, медицинском опремом и другим секторима. Директна израда металних делова замршених облика омогућених металним 3Д штампањем драстично смањује производ дизајна производа и производње. На пример, због велике снаге и ниске густине, легуре титанијума се широко користи у ваздухопловном сектору; С друге стране, нехрђајуће челик проналази опсежну употребу у секторима, укључујући медицинску опрему и декорацију изградње због њихове отпорности на корозију и визуелну атрактивност.
Поред тога, метални материјали у 3Д процесу штампања су пре свега, синтеровање металних праха поставља велики притисак на машине за штампање јер то захтева прилично високу температуру и притисак. Друго, током процеса синтеровања, метални пудери су склони да се мане да такве поре и пукотине могу угрозити трајност и снагу произведених ставки. Дакле, да би се гарантовао квалитет штампаног производа, неопходно је учврстити параметре штампања и технологије после обраде у процесу металне 3Д штампања.
Осим АБС, ПЕТГ и металних компоненти, и других јединствених материјала са изванредном снагом и издржљивошћу у 3Д штампању су такође показали да су приказани. На пример, због своје добре еластичности и отпорности на хабање, ТПУ (термопластично полиуретан) користи се у производњи телефонских случајева и палоша ципела; Керамички материјали, с друге стране, имају широк спектар апликација у компонентама за изградњу, грађевинске компоненте и друга поља због велике трајности и естетике.
Сваки елемент има посебне предности и недостатке, као што би требало да буде јасно. Требало би да проценимо 3Д штампарски материјали холистички у зависности од одређених услова и потреба примене. За компоненте које се морају одупријети високог притиска и високој температури, на пример, можемо да користимо метални материјали; За компоненте које позивају на отвореност и естетику можемо одабрати прозирне материјале попут Петг-а.
Који је најјачи материјал за 3Д штампање?
Dec 23, 2024
Pošalji upit