Поља примене материјала за 3Д штампање метала су прилично опсежна, као што су примене петрохемијског инжењеринга, ваздухопловство, производња аутомобила, калупи за ињектирање, ливење од легура лаких метала, прерада хране, медицински третман, производња папира, електроиндустрија, накит, мода, итд. , због својстава материјала металних материјала за 3Д штампање, сви они имају специфична поља примене. Стога је процес одабира металних материјала за 3Д штампање процес одмеравања више фактора. Штавише, 3Д штампање метала се не може одредити само параметрима металних 3Д штампача. Сваки метални материјал има своје граничне тачке, укључујући примену, функцију, стабилност, издржљивост, естетику и економичност. фактори које треба узети у обзир. Данас, метални прахови које користе метални 3Д штампачи у земљи и иностранству углавном укључују: алатни челик, мартензитни челик, нерђајући челик, чисти титанијум и легуре титанијума, легуре алуминијума, легуре на бази никла, легуре на бази бакра, легуре кобалта и хрома, итд.
1. Алатни челик и мартензитни челик
Узимајући за пример алатни челик и мартензитни челик, применљивост алатног челика произилази из његове одличне тврдоће, отпорности на хабање и отпорности на деформације, као и способности одржавања оштрице на високим температурама. Калуп Х13 челик за врући радни алат је један од њих, који може издржати процесне услове неизвесног времена; мартензитни челик, узмите за пример мартензитни челик 300, познат и као "марагинг" челик, висока чврстоћа, жилавост и стабилност димензија су добро познати. Они се разликују од других челика јер су без угљеника, интерметални и очвршћавају металуршким реакцијама богатим никлом, кобалтом и молибденом. Због велике тврдоће и отпорности на хабање, Мартенситиц 300 је погодан за многе примене у калупима, као што су калупи за ињектирање, ливење од легура лаких метала, штанцање, екструзија, итд. делови и делови за трке.
2. Нерђајући челик
За разлику од угљеничног челика, нерђајући челик има различиту количину присутног хрома, легура челика са најнижим садржајем хрома од 10,5 процената, а нерђајући челик није склон рђи и корозији. Тренутно постоје три главна типа нерђајућег челика који се користи у 3Д штампању метала: аустенитни нерђајући челик 316Л, мартензитни нерђајући челик 15-5ПХ и мартензитни нерђајући челик 17-4ПХ.
Аустенитни нерђајући челик 316Л има високу чврстоћу и отпорност на корозију и може се спустити на ниске температуре у широком температурном опсегу. Може се користити у различитим инжењерским апликацијама као што су ваздухопловство и петрохемија, а такође се може користити у преради хране и медицинским пољима.
Мартензитни нерђајући челик 15-5ПХ, такође познат као нерђајући челик са мартензитним старењем (отврдњавањем падавинама), има високу чврстоћу, добру жилавост, отпорност на корозију и може се додатно очврснути и не садржи ферит. Тренутно се широко користи у ваздухопловној, петрохемијској, хемијској, прехрамбеној, папирној и металопрерађивачкој индустрији.
Мартензитни нерђајући челик 17-4ПХ и даље има високу чврстоћу и високу жилавост на температурама до 315 степени, има супер отпорност на корозију и може донети одличну дуктилност у стању ласерске обраде.
3. легура
Најраспрострањеније легуре металног праха за металне материјале за 3Д штампање углавном укључују чисти титанијум и легуре титанијума, легуре алуминијума, легуре на бази никла, легуре кобалта и хрома и легуре на бази бакра.
1) Чисти титанијум и легура титанијума
Чисти титанијум који се тренутно користи на тржишту, такође познат као комерцијално чист титанијум, подељен је на прахове 1. и 2. разреда, 2. степен је јачи од 1. разреда, а такође је отпоран на корозију за већину примена. Пошто чисти титанијум 2 разреда има добру биокомпатибилност, има широке изгледе за примену у медицинској индустрији.
Титанијум је кључ за индустрију легура титанијума. Тренутно, легуре титанијума које се користе у 3Д штампању метала су углавном легура титанијума 5 и легура титанијума 23. Због своје одличне чврстоће и жилавости, у комбинацији са отпорношћу на корозију, малом специфичном тежином и биокомпатибилношћу, широко се користе у ваздухопловству и аутомобилској индустрији. производња. Веома је пожељан и због своје велике чврстоће, ниског модула и високе отпорности на замор користи се у производњи биомедицинских имплантата. Титанијум 23, са вишом чистоћом, је исти стоматолошки и медицински титанијум као Божја класа.
2) легура алуминијума
Тренутно, легуре алуминијума које се користе у металном 3Д штампању углавном укључују алуминијум-силицијум АлСи12 и АлСи10Мг. Алуминијум-силицијум 12, је лагани адитиви за производњу металног праха са добрим термичким својствима, који се може применити на делове са танким зидовима као што су измењивачи топлоте или други аутомобилски делови, а такође се може користити у прототиповима и производним деловима на нивоу ваздухопловне и ваздухопловне индустрије Компоненте; Комбинација силицијум/магнезијум даје легурама алуминијума чврстоћу и тврдоћу, што их чини погодним за танкозидне и сложене геометрије, посебно тамо где имају добре термичке особине и малу тежину.
3) Легура на бази никла
Генерално, легуре на бази никла имају добру отпорност на затезање, замор и топлотни замор. Тренутно постоје углавном Инцонел 738, Хастеллои Кс, Инцонел 625, Инцонел 713, Инцонел 718 и тако даље.
ЈР Тецхнологи има десетине милиона врхунске професионалне производне опреме за 3Д штампање и ефикасан професионални тим, са циљем да предузећима и потрошачима пружи професионална решења за 3Д штампање на једном месту, као и услуге са додатном вредношћу као што су моделирање дизајна и накнадна обрада производа .
Надамо се да 3Д штампање може да нам помогне да решимо све врсте проблема у нашим животима, дозволимо да јединствена инспирација у нашим умовима постане стварност на дохват руке кроз технологију 3Д штампања и да промени наше животе инспирацијом. Истовремено, он такође пружа решења производа на једном месту од дизајна до производње за корпоративне клијенте како би задовољили потребе производње.