Огроман утицај је направљен у оптимизацији опреме за штампање, укључујући високо поуздане ласере, јефтин рачунарски хардвер високих перформанси и софтвер. Тренутно, метална 3Д штампа привлачи пажњу због својих јединствених предности у производњи металних материјала у поређењу са другим производним технологијама.
Узмите легуре титанијума као пример. Титанијум и легуре титанијума су привукле велику пажњу у технологији адитивне производње јер титанијум комбинује широк спектар индустријских примена за делове високих перформанси са високим трошковима обраде, тврдим калуповањем и дугим временом испоруке за конвенционалну машинску обраду. Међу легурама титанијума, Ти6Ал4В је најшире коришћени материјал за многе инжењерске делове и биомедицинске импланте. Материјал је веома отпоран на корозију и има високу дуктилност. Ове карактеристике га чине идеалним за примену у више индустрија. 3Д штампање титанијума има много предности.
За апликације у ваздухопловству, употреба титанијума и компоненти за 3Д штампање често помаже у смањењу стопе куповине. Израз изведен из ваздухопловне индустрије који се односи на корелацију између тежине првобитно купљеног материјала и тежине готовог производа.
На пример, у традиционалној производњи, однос куповине и продаје за делове авиона од титанијума може да се креће од 12:1 до 25:1. То значи да вам је потребно 12-25кг сировог материјала за производњу дела од 1 кг. У овом случају се може обрадити до 90 одсто материјала.
Метална 3Д штампа може смањити однос титанијума са 3:1 на 12:1. То је зато што метални 3Д штампачи обично користе само количину материјала која је потребна за израду дела, а носећа структура ствара мало отпада. За скупе материјале као што је титанијум, важније је смањити трошкове набавке него уштедети.
Адитивна производња такође може побољшати лака својства титанијума због оптимизације топологије. Инжењери користе софтвер за оптимизацију топологије да би поставили одређене захтеве, као што су оптерећења и ограничења крутости, а затим дозвољавају софтверским алатима да оптимизују почетни дизајн како би испунили те захтеве.
Са овом оптимизацијом, сав непотребан материјал се може уклонити из дизајна, стварајући лагану, али снажну компоненту. Дизајни оптимизовани за топологију се често могу произвести само уз помоћ техника адитивне производње.
Ваздухопловна индустрија посебно цени ову предност, јер лагани титанијумски делови за 3Д штампање смањују тежину и побољшавају перформансе авиона. Упркос многим предностима титанијумског 3Д штампања, још увек постоје неки изазови које треба размотрити.
1. Први је потреба за развојем стандарда за употребу титанијума са технологијом адитива. Неке компаније су већ предузеле кораке у том правцу.
2. Други изазов је висока цена титанијумског праха. На пример, титанијумски прах оптимизован за 3Д штампање кошта између 300 и 600 долара. Титанијумска 3Д штампа постала је вредна технологија у ваздухопловству, медицини и аутомобилској индустрији.
Главни разлог су супериорна својства титанијума у комбинацији са способношћу смањења отпада
3Д штампање и креирање сложених и лаганих дизајна.
У будућности, како трошкови титанијума опадају и открива се више примена, 3Д штампање титанијума ће бити идеална производна алтернатива за широк спектар индустрија.
ЈР може да обезбеди делове за 3Д штампање од легуре титанијума. Ако желите да сазнате конкретну цену, можете нас контактирати у било ком тренутку.
Веб сајт:ввв.цхина-3дпринтинг.цом | E-mail:Sales@china-3dprinting.com