Како ефикасно очистити унутрашње канале металних 3Д штампаних делова?

一, Технологија физичког чишћења: развој који иде од вибрација до флуидизације на много начина
1. Чишћење-млазом под високим притиском са обе стране
Технологија млаза високог{0}}притиска користи компримовани ваздух за омотавање металних честица истог типа и импулсни млаз делова из различитих углова. Ударна сила затим одлепи прах унутар пора. На пример, ТЦБ-100 систем за чишћење праха компаније Зхејианг Туобо Енвиронментал Протецтион Тецхнологи Цо., Лтд. може да се ослободи праха канала пречника 0,5 мм или већег. То ради тако што се радни предмет ротира за 360 степени у три димензије помоћу серво мотора, заједно са уређајима за прскање под високим притиском и вибрацијама. Систем има стопу опоравка од преко 90%. Ова технологија добро функционише са легурама титанијума и алуминијума и може смањити време потребно за обраду једног комада на мање од 10 минута.
2. Технологија флуидизације са вибрацијама
Технологија вибрационе флуидизације користи високо{0}}вибрације (1000–3000 Хз) да задржи честице праха у флуидизованом стању. Ово смањује трење између честица и омогућава расипање праха уз помоћ протока ваздуха. Про-1500 систем за чишћење прахом компаније Ксихао Тецхнологи користи комбинацију вибрационог уређаја и комплета пиштоља за издувавање прашине. Вибрација лабави и сабија прах, а затим опрема за дување под високим притиском и усисавање праха поново покупи прах. Може да очисти до 99% праха из компликованих спиралних измењивача топлоте и других система.
3. Чишћење ултразвучним вибрацијама
Ултразвучно чишћење користи ефекат кавитације у течности за стварање микро млаза који ударају о површину праха и убрзавају његово одвајање. Ултразвучно чишћење се може обавити на прецизним предметима као што су медицински имплантати у алкохолу или дејонизованој води, заједно са више-појасним ултразвучним таласима (комбиновани 28кХз+120кХз) за покривање прахова са различитим величинама честица. Храпавост површине се смањује за више од 30% након чишћења.
4. Глобални систем за чишћење који ради са заштитом од инертног гаса
За велике радне предмете, као што су делови за авионе од 1500 мм 1500 мм 1700 мм, потребан је запечаћени дизајн претинца за рукавице. Требало би да има потпуно аутоматску заштиту од инертног гаса (попут аргона или азота) и роботску руку која може да ротира делове у више оса. Такође треба да има-уређаје за распршивање и вибрације под високим притиском како би чишћење прахом било безбедно и ефикасно. На пример, Хуасху Хигх Тецх ФС-ПБС-12М ротациони сто за чишћење прахом може да прими 5000 кг радних комада и да прати ниво кисеоника у реалном времену помоћу потпуно затвореног система заштите инертног гаса да спречи оксидацију и експлозију праха.
2, Технологија хемијског чишћења: специфичан одговор да се решите проблема лепљења праха
1. Технологија растварања хемикалија
Површински инжењеринг РЕМ је објавио нову технологију хемијског растварања која селективно раствара неотопљени прах користећи прецизно припремљене хемикалије које не оштећују растопљени материјал. Овај метод је добро функционисао на материјалима као што су Ти-6Ал-4В (ТЦ4) и ИН-718, који могу да очисте микроканале ширине 0,5 мм. Када се касније користи са хемијским полирањем, може значајно побољшати квалитет унутрашње површине. На пример, док се чисте компликовани спирални измењивачи топлоте, техника хемијског растварања може лако да се реши агломерата налик прашкастом колачу без оштећења канала, као што се може десити са физичким процедурама.
2. Заједнички рад на полирању хемикалија
Хемијско полирање користи киселе или алкалне растворе за еродирање површине предмета, чиме се уклањају сви преостали прашкасти и оксидни премази. На пример, можете користити мешавину фосфорне и азотне киселине за хемијско полирање делова алуминијумске легуре. Такође можете користити ултразвучну осцилацију да бисте уједначили полирање. Да се ​​величина канала не би превише променила услед превелике корозије, ова метода мора пажљиво да контролише температуру и концентрацију раствора.
3, Предлози за поређење и избор технологија
Врста технологије, ситуације у којима се може користити, предности и мане
Чишћење великих радних комада помоћу млазница под високим{0}}притиском, брзо чишћење грубих канала, враћање пуно материјала и чишћење микроканала (мање од 0,5 мм) је тешко.
Чишћење сложених структура вибрационом флуидизацијом, уклањање пуно праха из шупљина са танким{0}}зидовима, наношење мало штете деловима и потреба да се ради са другим технологијама за третирање дубоког праха
Ултразвучно чишћење у великој мери побољшава квалитет површине прецизних компоненти и медицинских имплантата и искључиво је погодно за предмете који се могу потопити у течности.
Микроканали за технологију хемијског растварања и чишћење прахом високе адхезије могу очистити места до којих је тешко доћи физичким средствима, али то захтева скупу процедуру неутрализације.
Синергистички третман хемијског полирања у великој мери повећава глаткоћу објеката са високим стандардима квалитета површине. Ово може да промени величину канала и захтева ригорозну контролу процеса.