Метал 3Д штампање обновљује парадигму за формирање материјала користећи интеракцију ласерских и металних праха између ласера и металног праха:
Селективно топљење честица наносекунд ласерским импулсима на нивоу резултата
Ефекат Марангони регулише облик растопљеног базена путем молекуларне динамике.
Не-равнотежна микрострукција се добија у 10 ° К \/ с брзине хлађења.
Штампано АЛПХА фаза одштамљене алфа фазе са 10 μм величине зрна
Техника скенирања вам помаже да управљате текстуром 110 свилене текстуре.
Блокодно штампање + острво скенирање смањује стрес за 60%.
3Д-штампане легуре титанијум-а достижу 800 МПа, док ковање достиже само 500 МПА.
Три пута повећава стабилност превлачења пасивације, стога побољшање отпорности на корозију.
Грубост РА 0. 1 уМ Подигнута стопа лепљења ћелија за седамдесет процената.
Геометријске димензије замршених структуралних дизајна откључана су металним 3Д штампањем.
Генерисање минималне површинске структуре у зависности од анализе коначних елемената у топологији.
Титанијумска легура решетке Специфична крутост 50 кН · м \/ кг, чврста структура од 15 кг; пробој перформанси
Клиничка релевантност: Спинал Фусион уређај смањује ефекат заштитног стреса за 70% и тежину за 40%.
Посебност пацијента: Креирајте мапе дистрибуције пора у зависности од ЦТ података.
дијелови градијентне величине пора од 50 до 800 μм; биолошка подударање
Испит за интеграцију костију: Снага смицања: 15 МПА-традиционални премаз око 5 МПа.
Кардиоваскуларни стент: Спирални облик канала смањује турбуленција;
Резултати симулације: ризик од тромбозе опао је за 60%; Снага за зид спустила је за 40%.
100 милиона циклуса у тесту умор без почетка пукотина.
Вишетеријански штампање распона "Појединачни материјал" у "Композитну функцију".
Метална 3Д штампање достиже функционалну интеграцију између неколико материјала:
Може се иновација у материјалима комбинујући идеје.
Учинак меморије облика + ослобађање дроге; нерђајући челик + сребрни премаз; Антибактеријска стопа> 99,9%; ниво токсичности ћелија 1; Никлом титанијум меморије легура + полимер> 40 МПа;
Функционални дизајн градијента: штампање кољена заједничка градион структуре;
Површински модул (5 ГПА) у унутрашњост високог модула (110 ГПА);
Клиничка предност: 40% мање трошења полиетиленских облога
Уграђени у штампану структуру за праћење у реалном времену, оптички сензор влакана:
Мерљиви критеријуми: пХ вредност, температура, напрезање;
Изгледи за апликације: Стварање алата Смарт Рехабилитације.
Прецизна медицина постигнута путем металног 3Д штампања зависи од података о пацијенту.
ЦТ \/ МРИ 3Д реконструкција као извор података; прецизност дизајна на нивоу под-милиметарске нивоа компликованих анатомских карактеристика;
Смањите хируршко време за тридесет процената и повећате тачност имплантације.
Подударање прилагођене структури густине кости у зависности од података о пацијентима;
Пеак стрес опао за 40%; Дугорочно праћење: Стопа протетске лабаве пала је за 60%.
Случај: 3Д штампање прилагођено максилофацијално обнову; Функционалне иновације прилагодљивости
Дизајн аспекти: Грицкање везе, мишићне тачке причвршћивања, естетски критеријуми;
Од 75% до 98% задовољства пацијената
Клиничка валидација: од "лабораторија" у "људско тело"
Клиничко испитивање на компликованим металним 3Д штампаним конструкцијама је у току.
Овде се може пронаћи ортопедска употреба овде.
Производ: 3Д штампани порозни тантални метални ацетабуларни куп
Статистика праћења приказује А 5- годишњу стопу преживљавања од 92%, док конвенционална операција ревизије само даје 85%.
Колична колиба за кост прелази од конвенционалне протезе четрдесет процената.
Ин витро тестирање: ИСО стандардни позива на 100 милиона циклуса, док је 200 милиона циклуса без пропасти;
Клиничко испитивање: Није било расељавања вентила и стопа прописе од 98% након 12 месеци.
Mechanical characteristics: flexural strength>1200МПА, довољно за подручје задње зуба да одговарају њиховим захтевима за жвакање;
Дугорочно праћење је постављено на 2%, а чврстоћа ивица се одржава на 95%.