Проблеми са традиционалним начинима прављења ствари
Ливење, ковање и механичка обрада су неки од традиционалних начина да се ствари чине због прављења компликованих делова. Техника ливења може да дељели са компликованим геометријама, али грешке попут порозности и скупљања су уобичајени у процесу ливења. Ове оштећења могу смањити квалитет и перформансе делова. Такође, за неке делове који су имали компликоване унутрашње структуре и зидове који су дебљине врло различити, тешко је осигурати да их растопљени метал равномерно испуњава током процеса ливења, што доводи до високе брзине отпада. Технологија ковања може да направи метални материјали јачи и чвршћим, али тешко је направити делове са компликованим унутрашњим структурама. Већину времена, користи се само за прање једноставних облика који ће у будућности бити потребно пуно механичке прераде. Сечење, глодање и други процеси користе се у механичкој обради да би се формирале сировине у жељени облик. Али за неке делове са компликованим површинама, унутрашњим шупљинама или неравним структурама, прерада је веома тешка и често чак и немогућа.
Основна идеја иза метала 3Д штампања за израду компликованих дизајна
Идеја иза метала 3Д штампања, понекад се назива производња адитива, је дискретно слагање. Користи рачунар - Помођени дизајн (ЦАД) софтвер за прављење слојева и смањења у 3Д моделу, што ствара скуп 2Д Цросс-а - секцијских профила. Затим, на основу овог крста - пресјека профила профила, металне 3Д машине за штампање користећи високи - енергетски греде, укључујући ласере и електронске греде, да се растопију и сложе метални прах или жичани слој слојем. То чини три - димензионалне чврсте дијелове.
Овакав начин прављења ствари слојем по слоју олакшава се за метално 3Д штампање да направите компликоване облике које је тешко направити са другим методама. На пример, то може да направи делове са унутрашњим коморама, компликованим проточним путевима, неравним површинама и архитектурама који су тополошки оптимално. Када су штампање метални материјали слојевито прецизно где треба да буду, без бриге о ограничењима традиционалних метода попут прављења калупа и сечења. То дизајнерима даје много више слободе када је у питању дизајнирање компоненти.
Ситуације у енергетском послу у којем се користи компликовани дизајн компонената
Делови гасне турбине
Гас турбине су веома важне алате у енергетском пословању, јер колико добро раде одређују и користи се ефикасно напајање и коришћено. Гасне турбине имају лопатице за турбина које морају да наступају у веома врућој, веома високим - притиском и врло брзо - ротирајућа подешавања. Традиционалне методе производње тешко су испуњавају пројектовање потреба њихових компликованих канала за хлађење и оптимизоване структуре. Метална 3Д технологија штампања може се користити за прављење вишка турбине са компликованим унутрашњим шупљим геометријама. Могуће је направити ове сечиве малим хладним каналима у њима. Ово омогућава хлађење ваздуха равномерно преко површине сечива, што смањује температуру на којој сечива раде и натерају их дуже и раде и боље. У исто време, 3Д штампање такође може помоћи да боље формира сечиво, применом биомиметичких концепата за изградњу површинских структура сечива. Ово може боље да раде турбине које боље раде снижавањем отпорности на проток ваздуха.
Делови нуклеарне енергије
Неки важни делови у нуклеарној енергији морају дуго времена радити у условима са високим температурама, високим притисцима и снажно зрачење. Ово поставља велики стрес на структуру и перформансе делова. На пример, механизми погона за гориво и механизми погона за контролу у нуклеарним реакторима морају се обликовати и изградити на одређени начин како би се осигурало да нуклеарне реакције раде сигурно и ефикасно. Метална 3Д штампарска технологија може направити нуклеарне делове са компликованим унутрашњим структурама и специфичним површинским третманима. Побољшање структурног дизајна делова може их учинити стабилнијим и отпорнијим на корозију у ситуацијама зрачењем. Истовремено, 3Д штампање може да направи делове лакшим, чине нуклеарне реакторе мање и лакше и чине да нуклеарни енергетски системи делују боље.
Делови за прављење соларне топлотне електричне енергије
Производња соларне топлотне енергије је начин да се соларна енергија користи за прављење топлотне енергије, која се накнадно претвори у електричну енергију. Колекционар је један од најважнијих делова система за производњу соларних термичких електричне енергије, а њен дизајн има директан утицај на то колико се сакупља добро соларна енергија. Због тога како се праве, традиционални дизајн колектора често не могу имати софистициране оптичке структуре или дизајне који добро раде за размену топлоте. Метална 3Д штампа може делови за сакупљаче сакупљачи компликоване површине и микроструктуре. Ови делови могу боље фокусирати сунчеву светлост и олакшати жетву соларне енергије . 3 Д штампање такође може да направи канале за размену топлоте колектора ефикаснијим, што побољшава свеукупне перформансе система.
Предности металних 3Д штампања за израду компликованих дизајна
Пуно слободе у дизајну
Метална 3Д штампа омогућава дизајнерима да користе своје маште да створе сложеније и оптималне компонентне структуре, јер не ограничавају облик и структуру компоненти попут традиционалне производње, зар не:. 3 Д технологија штампања олакшава креирање унутрашњих комора, компликованих рута за проток и неуједначене површине. Ова врста дизајнела слобода омогућава енергетском послу да направи опрему која користи мање енергије, делује боље и боље је за животну средину.
Смањити се на време које је потребно за истраживање и развој
У традиционалној производњи, чинећи сложене делове траје дуго времена, јер морате да дизајнирате калупе, а затим прођите кроз гомилу досадних корака попут прављења калупа, тестирајући их и промијените их. То чини дугом истраживачким и развојним циклусом. Метал 3Д технику штампања не требају калупи и може направити прототипове делова директно од дизајнерских модела. Дизајнери могу неколико пута да изврше промене и побољшања делова у кратком року. Ово се смањује на време које је потребно да се истражи и развој и убрзава ослобађање нових производа.
Смањити трошкове прављења ствари
Метална 3Д опрема за штампање кошта много за куповину у почетку, али може уштедјети новац на процесима материјала и обраде, а такође може умањити трошкове израде компликованих делова. Приликом прављења компликованих делова помоћу традиционалних метода, пуно сировина се мора искључити, који троше материјале. Сложајућим материјалима слојем по слоју, 3Д технологија штампања чини бољу употребу материјала . 3 Д, такође може да направи мале серије и персонализоване предмете, што помаже да се избегне напрезање превише пописа и могућност већих трошкова који долазе са традиционалним производима -.
хттпс: //ввв.цхина - 3дпринтинг.цом/метал - 3Д - Штампање / нерђају - пумпа - роман-би-метал-3д.хтмл