Проблеми са традиционалним начинима прављења ствари
Ливење, ковање и обрада и обрада су неки од традиционалних начина за прављење енергетских компоненти, али имају велике проблеме када је у питању делове са компликованим облицима. Израда замршених калупа део је процеса ливења. Веома је тешко, скупо и време - који ће се дизајнирати и правити калупе за делове који имају рупе унутар, неравне површине или компликоване канале протока. Такође, проблеми попут порозности и скупштине су уобичајени у процесу ливења, што може смањити квалитет и перформансе делова. Техника ковања може учинити метали јачим, али за делове са компликованим геометријама, тешко је контролисати проток метала током процеса ковања. Ово може проузроковати потешкоће попут делимичног пуњења и пресавијавања, што делове чини вероватнијим да се прекине. Дизајн и начин обраде алата за сечење ограничавају се колико механичке прераде се може извршити. Тешко је направити ствари тачно када имају компликоване унутрашње структуре или облике који се не могу резати редовним алатима за резање. То значи да је прерада спора и губи се пуно материјала.
Техничке предности 3Д штампања помоћу метала
Дискретни принцип слагања је оно што чини метал 3Д штампарски рад. Делови чини слагањем слојева металног праха или жице једна на другу. Има јединствене користи и лако се може носити са производним проблемима који долазе са прављењем енергетских компоненти са компликованим облицима.
Способност дизајнирања бесплатно
Метал 3Д штампа не требају калупи, а дизајнери могу користити рачунар - софтвер за дизајн (ЦАД) да направе компликоване 3Д моделе без да буду ограничене како се ствари обично доносе. Ово омогућава дизајнерима да свим њиховим машти користе делове са компликованим облицима који раде и изграђени су на најбољи могући начин. На пример, при дизајнирању ветробраних лопатица, метално 3Д штампање може направити компликоване канале протока и јаче структуре унутар сечива. Због тога сечива више аеродинамички и јачи, а то такође чини ветротурбине ефикаснијим при склапама снаге. У ваздухопловној енергетској опреми, таква комора за сагоревање авиона, дизајнери могу да направе обрасце са компликованим унутрашњим каналима за хлађење како би делови постали отпорнијим на високе температуре и побољшали ефикасност сагоревања.
Израда компликованих структура
Метална 3Д штампа може да направи делове са компликованим унутрашњим системима и површинама које нису глатке. Многим деловима енергетске опреме потребне су посебне унутрашње структуре да раде правилно. На пример, измењивачи топлоте имају интерне пераје, а турбине имају интерне канале за хлађење. Стварање ових компликованих унутрашњих структура са традиционалним методама је тешко, али метална 3Д штампа олакшава. Пажљиво прилагођавањем поставки штампања, могуће је направити микроскопски канали и структуре унутар делова који натерају да раде боље, попут повећања њихове способности преноса топлоте, охладити или друге метрике перформанси. Такође, за неке делове са неравним површинама, попут заграда за сателитске соларне панеле, метално 3Д штампање могу да праве закривљене облике који одмах испуњавају критеријуме дизајна, без потребе за било каквом даљком обрадом или прилагођавањем.
Висока стопа употребе материјала
Приликом прављења делова са компликованим облицима, традиционалне методе производње често је потребно да сече пуно материјала, што значи да се материјал не користи баш добро. Метална 3Д штампа је метода производње адитива која додаје само материјале на којима су потребни, који се исече на отпад пуно. Метална 3Д штампање може увелике нижи трошкови производње за неке племене метале и специфичне легуре, попут никла - заснованих на легуре - температура и кобалта - легуре. То је зато што користи много материјала. На пример, при чему сте се високим делом - температури за авионе, користећи металну 3Д штампарску технологију може смањити употребу скупог легура - и учини да процес буде коштао: - ефикасан.
Како метал 3Д штампање може подржати производњу сложених обликованих енергетских компоненти?
Jul 17, 2025
Pošalji upit