Дизајн металних делова се веома разликује од пластичних делова. Због специфичности технологије фузије праха, постоје одређена ограничења у дизајну металних делова. Морамо узети у обзир не само снагу, квалитет и сложеност дела, већ и квалитет површине дела. и лакоћа накнадне обраде. За штампање метала, посебно за технологију у праху, постоје одређене технике дизајна које треба пратити.
1. Структура решетке за смањење тежине и одржавање снаге
Решеткаста структура помаже у уклањању велике количине материјала из чврстог дела уз задржавање чврстоће. У ту сврху, технологија 3Д штампања користи софтвер за анализу симулације да израчуна и уклони непотребан материјал који заправо не повећава механичка својства дела. Решеткаста структура чува коначан изглед дела, а лако се производи 3Д штампањем.
2. Одредите минималну дебљину зида
Танки зидови и стубови који су премали могу изгубити резолуцију ако се превише приближе минималним толеранцијама штампача. За технологију ласерског топљења у слоју праха, треба узети у обзир ограничење величине тачке (обично је величина тачке већа од величине честица праха). Током процеса скенирања ласера, формираће се растопљени базен већи од величине тачке. Технологија 3Д штампања користи штампач са величином тачке од 75 µм и може да произведе дебљину зида од 150-200 µм, што значи да је дебљина зида најмање двоструко већа од пречника тачке. Обично ће инжењери препоручити вредност већу од ове, не само да би одржали снагу већ и зато што су мање карактеристике склоније деформацији.
3. Искористите предности конформног хлађења
Конформне расхладне воде су велика предност 3Д штампања. Пошто је растојање између клизника и површине шупљине калупа исто, ефикасност хлађења и квалитет готовог дела могу се знатно побољшати.
4. Управљајте углом нагиба
До колапса може доћи ако је угао између нагнуте и хоризонталне равни премали. Обично је потребно додати носаче испод 45 степени. Ако је угао некритичан, најбоље је да угао нагиба буде већи од критичне вредности.
5. Управљајте отвором бленде
Током процеса штампања, горњи крај вертикалне рупе може бити деформисан или чак срушен. Обично је пречник рупе унутар 10 мм без додавања потпоре. Пречник рупе је веома важно разматрање дизајна за унутрашње континуалне цевоводе, и ако се додају ослонци, појавиће се проблеми који се не могу отклонити, а треба узети у обзир и проблеме квалитета као што је стварна горња шљака.
6. Искористите предности покретног атрибута
Још једна јединствена предност 3Д штампања је то што је могуће направити угнежђене облике који се могу слободно кретати. Ово отвара потпуно нови свет дизајна за сложене електромеханичке уређаје следеће генерације, па чак и стилизовање накита, који се не може направити на други начин.
7. Конструкција моста
Премоштене празнине су као резови у чврстим деловима, а ако имате хоризонталне препусте, узмите у обзир деформацију горње ивице. Један од начина да се носите са таквим карактеристикама је да дизајнирате хоризонтални препуст као лук или торањ, чинећи га самоносивим, спречавајући деформацију или чак неуспех штампања.
8. Структура препуста се држи испод 0.5 мм
Препусти су елементи који стрше бочно из правца изградње. Овде је проблем доња површина, која може да се сруши ако препуст вири за 0.5 мм или више.
